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催化燃烧法己成功地应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多种行业中净化有机废气。特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气,因废气温度和有机物浓度较高,对燃烧反应及热量回收有利,具有较好的经济效益,因此应用广泛。 针对排放废气的不同情况,可以采用不同形式的催化燃烧工艺,但无论采用何种工艺流程,都具有如下特点。 ①进人催化燃烧炉的气体首先要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害成分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。 ②进人催化床层的气体温度必须达到起燃温度反应才能进行,因此对低于起燃温度的气体必须进行预热。预热的方式可以采用电加热也可以采用烟道气加热,目前应用较多的是电加热方式。 ③催化燃烧放出大量的热,必须进行回收利用。
④若处理的气量较大,一般采用分建式流程,即将预热器、换热器、反应器等分别设立;若处理的气量较小,一般采用组合式流程,即将预热、换执、反应等部分组合安装在同一设备中,即所谓的催化燃烧炉。 通常情况下的吸附条件是:常温吸附;吸附层床层空速为0.2~0.5m/s;脱附蒸气采用低压蒸气,温度约110℃左右;脱附周期(含脱附及干燥、冷却)应小于吸附周期,若脱附周期等于或大于吸附周期,则应采用三个吸附器并联操作. 为了进一步提高公司在环保设备方面的竞争力,公司在2010年底投资建设江苏给力环保设备有限公司新的工业园区,新工业园占地100多亩,厂房及办公楼建设2.5万个平方米,投资8000多万元。 我公司开发设计的“有机废气吸附回收设备”主要应用于石化、橡胶、医药、涂布、塑料、油漆、印刷、油库等生产过程中有机物易挥发的生产环境。在我国每年至少消耗一千万吨有机溶剂,其中有极少部分参加了化学反应,有90%在生产过程中蒸发排放到大气中,对大气环境造成严重污染,同时,对企业造成严重浪费,增加企业生产成本。本系列设备可实现各种有机物的回收达90%以上,不仅使企业达标排放,更重要的是能使企业获得可观的经济效益,达到经济效益、社会效益双丰收。
针对颗粒污染物粒径大小,治理办法主要有干法、湿法、过滤和静电4类,最常用的就是袋式除尘器(过滤)、旋风式除尘器(干法)、泡沫除尘器(湿法)等。随着对除尘效率要求的提高,静电除尘也逐步开始使用起来。 静电除尘器由两个电极组成。电极间加上电流电压后,在电极之间产生电场。颗粒污染物随废气经过电场,粒子被离子碰撞并使其带有电荷。带电的粉尘就向集尘极移动,达到极板。这样,空气中污染物就被吸附在极板上,使空气得到净化,尘粒也由于本身的重力落入灰斗。 静电除尘器可以捕集一切细微粉粒或液滴,而且处理废气量大,运用温度范围广,因此被工业企业广为看好。但由于占地面积大,投资大,使一些中小型企业不能选择。
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