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含挥发性有机物废气净化技术－吸附法
吸附法广泛应用于治理含挥发性有机物废气，不仅可以较彻底地净化废气，而且在
不使用深冷、高压等手段下，可以有效地回收有价值的有机物组分。由于吸附剂吸附容
量的限制，吸附法适于处理中低浓度废气，而不适用于浓度高的废气。
(1)吸附剂
可作为净化含VOCs废气的吸附剂有活性炭、活性碳纤维,硅胶、分子筛等，其中活性
炭应用最广泛，效果也。其原因在于其他吸附剂(如硅胶、金属氧化物等)，具有极
性，在水蒸气共存条件下，水分子和吸附剂极性分子进行结合，从而降低了吸附剂吸附
性能，而活性炭分子不易与极性分子相结合，从而提高了吸附VOCs能力。但是，也有部
分VOCs被活性炭吸附后难以再从活性炭中除去，对于此类Vocs，不宜采用活性炭作为吸
附剂，而应选用其他吸附剂。适宜和不适宜采用活性炭吸附的有机物见下表。
（2）吸附工艺
在用活性炭吸附法净化含有机化合物废气时，其流程通常包括：①预处理部分，预
先除去进气中的固体颗粒物及液滴，并降低进气温度(如有必要)；②吸附部分，通常采
用2～3个固定床吸附器并联或串联;③吸附剂再生部分，最常用的是水蒸气脱附法使活性
炭再生；④溶剂回收部分，不溶于水的溶剂可与水分层，易于回收。水溶性溶剂需采用
精馏法回收；对处理量小的水溶性溶剂也可与水一起掺人煤炭中送锅炉烧掉。
通常情况下的吸附条件是：常温吸附；吸附层床层空速为0.2~0.5m/s；脱附蒸气
采用低压蒸气，温度约110℃左右；脱附周期(含脱附及干燥、冷却)应小于吸附周期，若
脱附周期等于或大于吸附周期，则应采用三个吸附器并联操作.
直接燃烧法
编辑本段催化燃烧法
把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、
净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
吸附法
（1）直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投
资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。
（2）吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反
吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。
（3）新型吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸
附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气
引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。
本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓
度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
有机废气的净化回收方法2008-07-01 14:04 工业上常见的含挥发性有机物(VOCs)
的废气大多数来源于石油、化工、有机溶剂行业的生产过程中。该类有机物大多具有毒
性、易燃易爆，部分是致癌物。有的对臭氧层有破坏作用，有的会在大气中和氮氧化物
形成光化学烟雾，造成二次污染。 有机废气净化和回收方法有两类:一类是将有机
废气转化成CO2和H2O,如燃烧法；另一类是将有机废气净化并回收。这类方法有吸附法、
冷凝法、吸收法、生物法等。也可采用上述方法的组合，如冷凝－吸附，吸收－冷凝等
。
有机废气治理
有机废气治理，是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂
用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染，除减少
石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可
行的治理途径。
活性碳纤维（ACF）
（一）、比表面积大，有效吸附量高。由于同样重量的纤维的表面积是颗粒的近百
倍，所以需要填充的活性碳纤维的重量非常小，然而吸附效率却非常高，根据所处理废
气的有机气体含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之间，多级吸附工艺
可以达到99.99％,远远高于活性碳颗粒吸附法的吸附率88％，而且体积及总重量也
都很小。
（二）、吸附﹑脱附行程短，速度快；脱附﹑再生耗能低。ACF对有机气体吸附量比
颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力，并能保持较高的
吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用 水蒸气加热6-10分钟，即可完全脱附，耐热性能
好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达500℃以上。
（三）、形状可变，使用方便。由于活性碳纤维可以做成毡式，所以更换起来非常
方便，不会对人体造成任何危害。
（四）、可根据需要生产出具有特殊性能的专用ACF；强度好，不会造成二次污染。